“限电”之下的机遇和挑战——埃锡尔绿色智能促升级
面对“限电”,企业的唯一出路是降低整体能耗、提高生产效率。
SHACL双伺服泵控液压系统是上海埃锡尔数控机床有限公司研发的节能高效液压系统。研发从2011年开始,2017年正式推出市面,已成功用于集装箱行业的重型折弯设备。与传统阀控相比,节能率可达70%。
“限电”带来的挑战
今年下半年,受国家“双碳”管控等影响,全国各地纷纷采取了不同程度的“限电”措施,各地企业哀声一片。不得不说,如果产能提升赶不上经济发展的需求,“拉闸限电”对传统企业来说就是个巨大的挑战。
对于企业来说,面对“限电”等一系列措施,唯一出路就是降低企业整体能耗,提高生产效率。因此,节能率较高、生产速度高的先进加工设备被提上了设备升级日程。
关于埃锡尔
上海埃锡尔数控机床有限公司是一家专业生产数控剪板机、数控折弯机、激光切割机、柔性激光生产线的企业。公司于2005年成立于上海市嘉定区,2020年在山东省滨州市立项建设了埃锡尔山东智能产业基地。
项目落户滨州以来,入驻了全市智慧产业金融综合服务平台。公司在智能物联网方面自主研发远程协作数控系统,依靠这一系统和硬件优势生产设备,产品远销国内外。
双伺服泵控系统的研发历程
埃锡尔从成立之初就重视绿色节能高效产品的研发制造。公司于2011年开始研发节能高效的双伺服泵控系统,经过不断实验改进,该产品于2017年正式推出市面,并成功应用于集装箱行业的重型折弯设备。
SHACL双伺服泵控液压系统的工作原理
SHACL双伺服泵控液压系统由伺服电机直接驱动双向高压油泵正反转动,使油液换向,并能同步控制折弯机油缸,真正实现油泵对执行机构的精确控制。它摒弃了传统电液伺服折弯机所用的比例伺服阀和比例压力阀,最大限度减少了机床的能量损失。
该液压系统实时调节伺服电机的转速,实现油量的精准配给,消除了比例阀的节流损失和比例压力阀的溢流损失。不需要流量或压力时,可以关闭电动机,大幅减少无用功。

节能效果
与传统阀控相比:
- 节能率可达70%
- 用油量减少70%
- 液压油换油周期延长1.5倍
- 电力消耗大幅降低,碳排放相应减少
降低对油液的要求与故障率
传统的比例伺服阀和比例压力阀不但价格高昂,而且对油液颗粒很敏感,对工作环境要求很严格。油液条件一旦变差,就容易出现卡阀故障,造成滑板失控,轻则砸坏模具,重则引发伤人事故。
双伺服泵控系统对油液颗粒的敏感度更低,要求从NAS7(比例伺服阀)降为NAS9(双伺服泵控),故障率大大降低。
坚持绿色发展
埃锡尔坚持绿色发展,遵循国家政策的发展战略,将继续深入推进产业升级,降低能耗,提高生产效率,让节能减排更简单,让运行维护更高效。
常见问题
与传统阀控相比,双伺服泵控液压系统能节能多少?
与传统阀控相比,节能率可达70%,用油量减少70%,液压油换油周期延长1.5倍,电力消耗大幅降低,碳排放相应减少。
双伺服泵控系统对油液清洁度的要求有什么变化?
它对油液颗粒的敏感度更低,要求从NAS7(比例伺服阀)降为NAS9(双伺服泵控),故障率大大降低。
埃锡尔什么时候开始研发双伺服泵控系统?
埃锡尔于2011年开始研发双伺服泵控系统,2017年正式推出市面,并成功应用于集装箱行业的重型折弯设备。