中国经济发展⽇新⽉异，房企不断发展，随着我国电梯⽼龄化⽇益严重各地加装电梯的需求下，电梯产量持续增加，多地政策发布，要求四层及以上住宅必须设置电梯，加装电梯和旧梯改造或将成为2021年的⼤热点。作为传统制造⾏业的电梯⾏业迎来了⼀个全新的发展阶段。近年来，国内外企业不断加⼤对电梯节能技术的研究，电梯行业在节能降耗⽅⾯的技术创新与发展完全符合现代化发展需求。⽽节约能源也已经成为当前可持续发展的重要⼿段。减少损耗件，降低⽣产成本，满⾜电梯⾏业智造需求的“柔性激光生产线”顺势⽽⽣。
电梯轿厢主要由⻔板壁板三件套等部件组成，⼀般采⽤1.0～2.0mm的不锈钢板或冷轧碳钢板，上世纪传统的⼊轿箱体制作基本上采⽤的是多⼯位冲床加工板材，需要六人同时在岗才可完成，⽇产出仅达30多件，转运时间⻓，每⼀道⼯序有⼀点点误差到后⾯成品，错误率就会⼤⼤提⾼，损耗率达40%。现如今，依靠先进的柔性激光生产线，入轿箱体制作仅需⼀⼈便可完成，从开卷、校平，下料、折弯，成形，每道⼯序减少⼈为⼲预，⼤⼤降低损耗率，提⾼效率。⼀天便可以完成传统⽣产⽅式⼀个月的产出。可以说柔性激光⽣产线极⼤的提升了国内电梯制造的品质。
精益柔性⽣产线是⼀种技术复杂、⾼度⾃动化的系统，它将计算机和系统⼯程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了机械制造⾼⾃动化与⾼柔性化之间的矛盾。上海埃锡尔在2010年已为荷兰的暖通公司研制出第⼀条柔性激光⽣产线，⽬前为⽌已为⻔业、电梯⾏业、暖通⾏业等多个领域提供柔性激光⽣产线，为客户提供因地制宜的解决方案。
以电梯⾏业为例，将成卷的卷料通过液压升降⼩⻋放置在开卷机上，同时将料卷的料头牵引⾄矫平机矫平辊处。只需按下操作启动键，开始输送、矫平、压花、旋转工作台、激光切割、桁架机器⼈⾃动上下料，辊道流⼊第⼀台折弯机，机械⼿折弯，反转折弯，完成后⼈⼯拉出组焊未能折弯的板⾯流⼊下⼀台折弯机处与第一台加工步骤一致。一直类推。⾮标的板⾯直接流⼊⼈⼯折弯 机处折弯。
柔性激光⽣产线在电梯⾏业中的应⽤还有以下优点：
1、产品质量⾼：零件在加⼯过程中，装卸⼀次完成，加⼯精度⾼，加⼯形式稳定。减少零件错误率，降低成本。
2、运⾏灵活：操作师傅等料卷⼊料头牵引完成后只需要按下启动键，即可开始⼯作。后续班次可在⽆⼈照看下正常⽣产。在理想的柔性⽣产线中，其监控系统还能处理诸如⼑具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运⾏过程中不可预料的问题。
3、产品应变能⼒⼤：不同厚度卷料只需选择另⼀台开卷机即可，下料灵活，不需堆积下料积压成本⽽且⼑具、夹具及物料运输装置具有可调性，且系统平面布置合理，便于增减设备，满⾜市场需要。在标准件与⾮标件中可灵活应对。
4、⽣产能⼒相对稳定：⾃动加⼯系统由⼀⾃或多台机床组成，发⽣故障时，有降级运转的能⼒，物料传送系统也有⾃⾏绕过故障机床的能⼒。
5、设备利⽤率⾼：如果⼀组机床编⼊柔性⽣产线后，产量⽐这组机床在分散单机作业时的产量提⾼数倍。
企业只有抓住机遇，提⾼设备⾃动化、智能化程度，才能灵活⾃如应对各项⽣产任务，提⾼核⼼竞争⼒。柔性激光⽣产线为电梯⾏业带来了“智造”的同时，也大大解放了生产⼒、提升了⽣产效率、降低了⽣产成本，是企业可持续发展不可或缺的⼒量。