中国制造业快速发展在汽⻋制造、⻜机制造、轻⼯、造船、集装箱、电梯⻋厢、铁路⻋辆等制造⾏业中有⼀种数控⻋床应⽤⼴泛且⽆法替代——折弯机。数控折弯机在⼯业 的加⼯和⽣产过程中越来越受到客户的认可，根据系统参数控制⼒度，可以达到不同的折弯效果。以下由专业的折弯机⼚家上海埃锡尔简要分析如何正确地安全使⽤数控液压折弯机。
⼀、使⽤前要仔细排查
1.根据图纸选择正确的视⻆图，检查数控液压折弯机的折弯⽅向是否正确。
2.数控折弯机必须注意调整⾏程，并确保在折弯前进⾏试运⾏。当折弯机的上模下降到底部时必须有⼀定的板厚间隙，否则会损坏模具和机器。⾏程调节还具有电动快速调 节和⼿动精细调节。
3.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。
4.检查上下模具的重合度和坚固性；检查各定位装夹是否符合被加⼯的要求。
⼆、安全⽣产
1.折弯信号发出前，须确保协作⼈员处于安全位置。
2.校正或者进⾏压制⼯作当中时，必须将⼯件稳固好，置于模具中间位置进⾏，与上下膜平⾏。压⻓、⼤⼯件时需要两⼈或以上操作，防⽌⼯件在弯曲过程中受⼒倾倒伤到 协作⼈员。严禁近距离⼿扶被压⼯件。
3.根据被折弯板料厚度，形状尺⼨，调整滑块⾏程以及调整选择上下模和折弯压⼒。选择下模⼝的⼤⼩和验算⼯件的折弯⼒，⼀定要对照机床右侧⾯的折弯⼒表，⼯作折弯 ⼒不准⼤于公称⼒。
4.机器运⾏过程中，协作⼈员不得站在机器后⾯，不得将⼿伸⼊上下模中间。
5.机器运⾏过程中，如果发现⼯件或者模具不正确，禁⽌⽤⼿直接进⾏纠正。
6.经常检查机器的⾏程开关，确保操纵阀与安全阀正常⼯作，安全保护装置完善。
7.调整模具或检修时要先关闭油泵，确保安全。
三、正确⽣产
1.数控折弯机启动后将空转1-2分钟，如有异常声⾳或者故障，请⽴即停⽌操作排除故障。
2.如果有调整模具的需要，应先切断电源再进⾏操作。
3.更改可变下模的开度时，禁⽌任何材料与下模接触。
4.严禁上模超过规定的最⼤⾏程。
5.不压制超过数控折弯机性能的超厚铁板或淬⽕钢板⾼级合⾦⾦钢⽅钢和薄板等，以免损坏机床。
6.折弯机运⾏过程中，要经常检查两个油缸的⾏程是否相同，如若不同，则需及时调整或者报修。如果油缸活塞抖动，或者油泵发出刺⽿的声⾳时，应⻢上排出油路中的空 ⽓。
7.注意观察油箱油⾯是否过⾼，及时调节回油阀⻔，避免油箱溢出。油温应保持在45℃以下。 8.批量加⼯时，要定时抽检，防⽌模具磨损和定位轨松动。 9.机器运⾏过程中出现异常时要⽴即停⽌⽣产，检查原因并及时排除故障。
⼀、使⽤前要仔细排查
1.根据图纸选择正确的视⻆图，检查数控液压折弯机的折弯⽅向是否正确。
2.数控折弯机必须注意调整⾏程，并确保在折弯前进⾏试运⾏。当折弯机的上模下降到底部时必须有⼀定的板厚间隙，否则会损坏模具和机器。⾏程调节还具有电动快速调 节和⼿动精细调节。
3.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。
4.检查上下模具的重合度和坚固性；检查各定位装夹是否符合被加⼯的要求。
⼆、安全⽣产
1.折弯信号发出前，须确保协作⼈员处于安全位置。
2.校正或者进⾏压制⼯作当中时，必须将⼯件稳固好，置于模具中间位置进⾏，与上下膜平⾏。压⻓、⼤⼯件时需要两⼈或以上操作，防⽌⼯件在弯曲过程中受⼒倾倒伤到 协作⼈员。严禁近距离⼿扶被压⼯件。
3.根据被折弯板料厚度，形状尺⼨，调整滑块⾏程以及调整选择上下模和折弯压⼒。选择下模⼝的⼤⼩和验算⼯件的折弯⼒，⼀定要对照机床右侧⾯的折弯⼒表，⼯作折弯 ⼒不准⼤于公称⼒。
4.机器运⾏过程中，协作⼈员不得站在机器后⾯，不得将⼿伸⼊上下模中间。
5.机器运⾏过程中，如果发现⼯件或者模具不正确，禁⽌⽤⼿直接进⾏纠正。
6.经常检查机器的⾏程开关，确保操纵阀与安全阀正常⼯作，安全保护装置完善。
7.调整模具或检修时要先关闭油泵，确保安全。
三、正确⽣产
1.数控折弯机启动后将空转1-2分钟，如有异常声⾳或者故障，请⽴即停⽌操作排除故障。
2.如果有调整模具的需要，应先切断电源再进⾏操作。
3.更改可变下模的开度时，禁⽌任何材料与下模接触。
4.严禁上模超过规定的最⼤⾏程。
5.不压制超过数控折弯机性能的超厚铁板或淬⽕钢板⾼级合⾦⾦钢⽅钢和薄板等，以免损坏机床。
6.折弯机运⾏过程中，要经常检查两个油缸的⾏程是否相同，如若不同，则需及时调整或者报修。如果油缸活塞抖动，或者油泵发出刺⽿的声⾳时，应⻢上排出油路中的空 ⽓。
7.注意观察油箱油⾯是否过⾼，及时调节回油阀⻔，避免油箱溢出。油温应保持在45℃以下。 8.批量加⼯时，要定时抽检，防⽌模具磨损和定位轨松动。 9.机器运⾏过程中出现异常时要⽴即停⽌⽣产，检查原因并及时排除故障。